Produksjonsprosessen for kraftpapir og dens anvendelse i emballasje

Historien og produksjonsprosessen til kraftpapir
Kraftpapir er et vanlig emballasjemateriale, oppkalt etter kraftpapirmasseprosessen. Håndverket med kraftpapir ble oppfunnet av Carl F. Dahl i Danzig, Preussen, Tyskland i 1879. Navnet kommer fra tysk: Kraft betyr styrke eller vitalitet.
Grunnelementene for produksjon av kuskinnmasse er trefiber, vann, kjemikalier og varme. Kuskinnmasse produseres ved å blande trefibre med en løsning av kaustisk soda og natriumsulfid og dampe dem i en damper.
Masse gjennomgår produksjonsprosesser og prosesskontroll som impregnering, koking, bleking, maling, liming, hvitning, rensing, sikting, forming, dehydrering og pressing, tørking, kalandrering og kveiling for til slutt å produsere kraftpapir.

Bruk av kraftpapir i emballasje
I dag brukes kraftpapir hovedsakelig til bølgepappkasser, samt ikke-plastfarlig papir som brukes i papirposer til sement, mat, kjemikalier, forbruksvarer og melposer.
På grunn av holdbarheten og den praktiske anvendeligheten til kraftpapir er bølgepappkasser svært populære i ekspresslogistikkbransjen. Kartonger kan beskytte produkter godt og tåle tøffe transportforhold. I tillegg er pris og kostnad i tråd med utviklingen av bedrifter.
Kraftpapirbokser brukes også ofte av bedrifter for å oppnå mål for bærekraftig utvikling, og miljøtiltak er tydelig avbildet gjennom det rustikke og primitive utseendet til brunt kraftpapir. Kraftpapir har et bredt spekter av bruksområder og kan gi en rekke innovative emballasjeløsninger i dagens emballasjeindustri.