Produksjonsprinsippet for kraftpapirmaskiner

Produksjonsprinsippet til kraftpapirmaskiner varierer avhengig av maskintype. Her er noen vanlige produksjonsprinsipper for kraftpapirmaskiner:
Våt kraftpapirmaskin:
Manuell: Papirutmating, skjæring og børsting er helt avhengig av manuell betjening uten ekstrautstyr.
Halvautomatisk: Trinnene for papirutmating, papirkutting og vannbørsting fullføres gjennom koblingen av en joystick og gir.
Helautomatisk: avhengig av at kretskortet gir maskinsignaler, drives motoren for å koble gir for å fullføre ulike trinn.
Kraftpapirposemaskin: Bearbeid flere lag med kraftpapir til papirrør og stable dem i en trapesformet form for påfølgende utskrift, og oppnå en produksjonslinjemodus med ett stopp.

Kraftpapirmaskin:
Pulping: Skjær ved i skiver, forvarm det med damp og mal det til masse under høyt trykk.
Vasking: Skill den dampede fruktkjøttet fra svartluten.
Blekemiddel: Blekemasse for å oppnå ønsket lysstyrke og bleke
Siling: Tilsett tilsetningsstoffer, fortynn massen og filtrer ut fine fibre gjennom små hull.
Forming: Vann slippes ut gjennom et nett, og fibre formes til papirark.
Klemming: Ytterligere dehydrering oppnås ved å klemme tepper.
Tørking: Gå inn i tørketrommelen og fordamp vannet gjennom en ståltørker.
Polering: gir papiret høy kvalitet, og forbedrer dets klebeevne og jevnhet gjennom trykk.
Krølling: Krøll til store ruller, kutt deretter i små ruller for pakking og inn på lageret.
Kraftpapirboblepresse: Ved å påføre trykk presses luften og fuktigheten inne i kraftpapiret ut for å gjøre det jevnere og tettere.
Kraftpapirputemaskin: Kraftpapiret slås gjennom av rullene inne i maskinen, og danner en fold for å oppnå demping og beskyttelse.