Å velge riktig filt til en papirmaskin er et kritisk trinn for å sikre papirkvalitet og produksjonseffektivitet. Nedenfor er de viktigste faktorene å vurdere under valget, medpapirbasisvektsom en grunnleggende forutsetning som bestemmer filtens struktur og ytelse.
1. Papirets basisvekt og gramvekt
Papirets basisvekt dikterer direkte filtens lastebærende krav og avvanningsutfordringer.
- Papir med lav basisvekt(f.eks. silkepapir, lett trykkpapir): Tynt, lavfast og utsatt for brudd.
- Krev filt som ermyk teksturertogglatt overflatefor å minimere slitasje og knusing av papirbanen.
- Filt må hagod luftgjennomtrengelighetfor å sikre rask avvanning og unngå overkomprimering av nettet.
- Papir med høy basisvekt(f.eks. papp, spesialpapir): Tykk, høyt fuktighetsinnhold og strukturelt mer stabil.
- Krev filt medstabil strukturogutmerket kompresjonsmotstandå motstå høyere lineært trykk.
- Filt må hatilstrekkelig vannholdende kapasitetoggod vannledningsevnefor effektiv fjerning av store vannmengder.
2. Krav til papirtype og kvalitet
Ulike papirkvaliteter krever forskjellige filtegenskaper.
- Kultur-/trykkpapirHøye krav tiloverflateglatthetogensartethet.
- Filt må værefinoverflateogrengjørefor å unngå å etterlate hakk eller flekker på papiret.
- Emballasjepapir/-pappHøye krav tilstyrkeogstivhet, med relativt lavere krav til overflateglatthet.
- Filt må væreslitesterkogstrukturelt stabilå tåle langvarig pressing med høy intensitet.
- SilkepapirHøye krav tilmykhetogabsorberingsevne.
- Filt må væremyk teksturertmedminimal fiberavskallingfor å sikre papirets følelse og renhet.
3. Parametere for papirmaskin
Papirmaskinens driftsparametre påvirker direkte filtens levetid og effektivitet.
- MaskinhastighetHøyere hastigheter krever filt med overlegenslitestyrke, utmattelsesmotstand, ogstabilitet.
- Høyhastighetsmaskiner bruker vanligvisnålestansede filtpå grunn av deres stabile struktur og motstand mot deformasjon.
- Trykk på Type:
- Konvensjonell pressingKrever filt med godkompresjonsmotstandogelastisitet.
- Vakuumpressing/skopressingFilt må ha utmerket kvalitetluftgjennomtrengelighetog kompatibilitet med skoplaten.
- Spesielt skopressing krever filt medenestående lateral vanndreneringogmotstand mot permanent kompresjonssetting.
- Lineært trykkHøyere lineært trykk i presseseksjonen krever filt med forbedrettrykkmotstand, strukturell styrke, ogdimensjonsstabilitet.
4. Filtegenskaper
De fysiske og kjemiske egenskapene til selve filten er sentrale kriterier for utvelgelse.
- Strukturtype:
- Vevd filtStabil struktur, lang levetid, egnet for maskiner med lav hastighet og bred bredde eller de som produserer papp med høy basisvekt.
- Nålestansede filtElastiske, pustende og enkle å installere. Disse er den mest brukte typen, ideelle for høyhastighetsmaskiner.
- Basisstoffstruktur:
- Enkeltlags basisstoffKostnadseffektiv, egnet for applikasjoner med lav flatevekt og lav hastighet.
- Dobbelt-/flerlags basisstoffHøyere styrke og stabilitet, tåler høyere lineært trykk, ideell for maskiner med høy flatevekt og høyhastighetsmaskiner.
- Materiale:
- UllGod elastisitet, høy fuktighetsabsorpsjon, myk overflate, men dyr med dårlig slitestyrke.
- NylonUtmerket slitestyrke, høy styrke og god elastisitet – hovedråmaterialet for nålestanset filt.
- PolyesterHøy temperaturbestandighet, egnet for tørkeseksjoner eller miljøer med høy temperatur.
- Luftgjennomtrengelighet og tykkelse:
- Luftgjennomtrengeligheten må samsvare med papirkvaliteten og maskinhastigheten for å sikre effektiv avvanning.
- Tykkelsen påvirker filtens vannholdende kapasitet og kompresjonsgjenopprettingsevne.
5. Driftskostnader og vedlikehold
- LevetidDirekte relatert til nedetid og erstatningskostnader.
- VedlikeholdsbehovEnkel rengjøring og motstand mot avleiringer påvirker de daglige driftskostnadene.
- Totale eierkostnaderVurder kjøpskostnad, levetid og vedlikeholdskostnader for å velge det mest kostnadseffektive alternativet.
Publiseringstid: 20. november 2025